补偿​称重传感器时需要注意的事项有哪些

　　 和模拟传感器相比，数字称重传感器的有以下特点满足了过程控制的要求：

　　  可靠性高,抗干扰能力强，防雷性能好

　　  模拟传感器因为仪表供电，他的电桥的激励电压就等于外界仪表的供电。在工业现场，仪表和传感器之间易受强电干扰和浪涌影响，也会造成数据不稳，甚至瞬时烧毁传感器。

　　  数字传感器采用全密封不锈钢激光焊接技术，内充氦气保护内部电路可靠工作，防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计，对仪表提供的电源先进行处理，稳压后再用于电桥的激励，就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰，使得传感器输出稳定的信号，保证了传感器的正常工作。

　　称重传感器是一种常用的测量仪器，在工业，化学工业，电气，冶金和科学研究等领域都有应用。称重传感器都是需要进行补偿的，补偿过程主要包括一系列调整，例如零点温度补偿，零点输出补偿和输出灵敏度温度补偿等等。用户还需要掌握称重传感器补偿的注意事项，小编将在下面进行介绍。

　　称重传感器补偿注意事项：

　　1. 改善称重传感器输出灵敏度的一致性调整。在调整输出灵敏度一致性之前，应先拧紧螺钉。在测量传感器的输出灵敏度时，应检查线性误差，并且测量点应不少于五个点。通过计算，如果线性误差超出公差范围，应及时调整紧固螺钉，直到线性误差满足要求，然后再调整灵敏度以保持一致性。

　　如果未执行线性检查，则可能会发现在最终出厂校准时线性误差超出了公差，并且线性误差已经很难调整。如果此时调节紧固螺丝，输出灵敏度将会发生改变。

　　2. 应严格控制称重传感器的零点输出补偿。在实际生产中，当进行零点补偿时，由于组装后传感器较重，来回移动不方便，因此尚未组装弹性体和底座。为了满足《电阻应变式称重传感器》的要求，请确保零点输出值在±范围内，并且第二种零点补偿技术的技术要求应该是零点输出值在±范围内。因为在组装了弹性体和底座之后，发现螺钉会发生漂移，并且漂移将达到数十微伏，这可以从显示仪表中看出。

　　此处应注意，显示仪表中的预加载后的零点输出值实际上是传感器的最小静态负载输出值。漂移量主要由紧固螺钉引起，因为桥式称重传感器的两个紧固端不在同一平面上。因此，为了确保传感器的零点输出值不超差，必须在生产中提高零点补偿过程的技术要求，并且必须减小零点输出值，固定的端面可最大程度地减少零点漂移。

　　3. 应在零点温度补偿之前进行负载检查。由于桥式称重传感器较为复杂，线路多，需要焊接的点很多，因此在贴片和连接过程中来回移动传感器，因此很难保证生产过程中不会出错。测量电桥电阻的唯一方法是检查电桥中是否有断点或短路点。当桥梁倒转时，这种方法很容易引起误判。