油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统设计遵循稳定可靠、技术先进、经济实用、安全防爆防护的原则。系统应保证其完整性，即系统送电、送气后即可正常工作。
产品简介
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统设计遵循稳定可靠、技术先进、经济实用、安全防爆防护的原则。油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统应保证其完整性，即系统送电、送气后即可正常工作。
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统由定量发油模块、刷卡装车模块、接地保护模块、掉电保护模块、数据采集模块、PLC对阀门与磅等设备的逻辑控制模块、现场急停模块、远程通讯联网模块、设备自检模块、上位机软件等组成。系统实现联锁控制功能：装车前，车辆钥匙要先存入电控盒内，操作人员没有接触静电释放仪不允许装车，装车鹤管归位开关异常不允许装车，静电溢油开关未连接好不允许装车，可燃气体浓度超标不允许装车，装车过程中，静电溢油及可燃气体浓度一旦异常立刻停止装车；装车结束后，钥匙电控盒自动打开才允许取钥匙，鹤管归位开关、静电溢油开关要恢复原位，挡车器才能恢复原位，车辆才能离开，否则挡车器会阻挡车辆离开。
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统由定量发油模块、刷卡装车模块、接地保护模块、掉电保护模块、数据采集模块、PLC对阀门与磅等设备的逻辑控制模块、现场急停模块、远程通讯联网模块、设备自检模块、上位机软件等组成。系统实现联锁控制功能：装车前，车辆钥匙要先存入电控盒内，操作人员没有接触静电释放仪不允许装车，装车鹤管归位开关异常不允许装车，静电溢油开关未连接好不允许装车，可燃气体浓度超标不允许装车，装车过程中，静电溢油及可燃气体浓度一旦异常立刻停止装车；装车结束后，钥匙电控盒自动打开才允许取钥匙，鹤管归位开关、静电溢油开关要恢复原位，挡车器才能恢复原位，车辆才能离开，否则挡车器会阻挡车辆离开。
应用场景
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统油品油库等需液体液态定量自动装车需求的企业。
产品特点
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统
1、定量发油控制
确定装车仪的工作参数之后，装车仪就会按照指定的程序完成自动发油过程，当发油量达到设定值时，自动停止发油。
2、油品油库定量自动装车系统刷卡装车功能
通过装车站一卡通系统写IC卡，然后在装车仪上刷卡。
3、接地保护功能
油品油库定量自动装车系统当检测到系统没有安全接地时，停止发油。
4、油品油库定量自动装车系统掉电保护功能
发油过程中出现意外掉电时可保存发油参数，通电后可继续发油。
5、数据采集功能
油品油库定量自动装车系统仪可采集流量计脉冲信号或标准电流信号，须接入防溢油、车辆静电接地夹、电控钥匙盒、人体静电消除器、可燃气体报警器等开关信号。
6、油品油库定量自动装车系统阀门和泵的顺序控制功能
在装车开始时按预定时间顺序依次打开阀（泵），装车到定量时再按照预定的时间和顺序依次关阀（泵），完成自动装车作业。
7、现场急停功能
装车仪设有急停按钮，若发油时现场发生紧急情况，操作员只需按急停按钮即可立即停止发油。
8、油品油库定量自动装车系统远程和就地实时监视功能
装车仪就地操作时，实时显示发油进程和相关设备的状态，远程监控计算机与装车仪同步实时显示发油进程和相关设备的状态。
9、通讯联网功能
满足以工业以太网(通讯协议为开放的Modbus TCP/IP协议)或RS485网等形式与上位机和其它系统相连，实现各系统间的无缝对接。
10、油品油库定量自动装车系统设备自检功能
系统自动检测装车仪工作状态，装车仪发生故障时，系统会自动报警。
11、参数设置功能
油品油库定量自动装车系统可根据装车需要，通过远程监控计算机或批量控制器按键设定装车参数，配置灵活方便.参数设置涉及范围包括:信号配置，现场控制单元配置，装车流程参数配置，业务管理权限配置，设备通过配置即可符合装车应用场合，操作直观简单，管理方便。权限限制，有效防止无关人员进行非安全操作。
1、定量发油控制
确定装车仪的工作参数之后，装车仪就会按照指定的程序完成自动发油过程，当发油量达到设定值时，自动停止发油。
2、油品油库定量自动装车系统刷卡装车功能
通过装车站一卡通系统写IC卡，然后在装车仪上刷卡。
3、接地保护功能
油品油库定量自动装车系统当检测到系统没有安全接地时，停止发油。
4、油品油库定量自动装车系统掉电保护功能
发油过程中出现意外掉电时可保存发油参数，通电后可继续发油。
5、数据采集功能
油品油库定量自动装车系统仪可采集流量计脉冲信号或标准电流信号，须接入防溢油、车辆静电接地夹、电控钥匙盒、人体静电消除器、可燃气体报警器等开关信号。
6、油品油库定量自动装车系统阀门和泵的顺序控制功能
在装车开始时按预定时间顺序依次打开阀（泵），装车到定量时再按照预定的时间和顺序依次关阀（泵），完成自动装车作业。
7、现场急停功能
装车仪设有急停按钮，若发油时现场发生紧急情况，操作员只需按急停按钮即可立即停止发油。
8、油品油库定量自动装车系统远程和就地实时监视功能
装车仪就地操作时，实时显示发油进程和相关设备的状态，远程监控计算机与装车仪同步实时显示发油进程和相关设备的状态。
9、通讯联网功能
满足以工业以太网(通讯协议为开放的Modbus TCP/IP协议)或RS485网等形式与上位机和其它系统相连，实现各系统间的无缝对接。
10、油品油库定量自动装车系统设备自检功能
系统自动检测装车仪工作状态，装车仪发生故障时，系统会自动报警。
11、参数设置功能
油品油库定量自动装车系统可根据装车需要，通过远程监控计算机或批量控制器按键设定装车参数，配置灵活方便.参数设置涉及范围包括:信号配置，现场控制单元配置，装车流程参数配置，业务管理权限配置，设备通过配置即可符合装车应用场合，操作直观简单，管理方便。权限限制，有效防止无关人员进行非安全操作。
功能优势
油品油库定量自动装车系统-液体定量装车系统
1、油品油库定量自动装车系统稳定性
采用类 CPU 设计、I/O 卡采用模块化设计，多级抗干扰设计。工艺上采用与中控 DCS 卡件相同的硬件设计及生产工艺，保障卡件高可靠性。
采用 CAN 总线、RS485（标准的 ModbusRTU 通讯协议）通信接口，通信可靠、稳定。
内设交流浪涌保护器，保证产品的安全性、稳定性。
采用霍尔键盘，防护等级高，性能可靠，寿命长。
显示部分采用工业级 7″真彩 LCD 显示屏，环境温度低于-20℃辅助加热，在环境温度－ 40℃时，字体清晰，背光显示灯不受影响。
2、精确性
油品油库定量自动装车系统全程流量控制。我们将装车开始和结束时实现全程流量控制装车，一定范围内防止了水击现象，又极大提高系统的装车精度。装车数据记忆。批量控制器能记忆最近 500 条的装车记录（监控计算机存储一年以上的记录），并支持历史记录自动增补，主要用于装车过程系统突然断电或上位机系统崩溃而保存已装量，为接下来补装提供数据。
3、油品油库定量自动装车系统自诊断
采用自诊断设计，具有设备自诊断和报警功能。可以有效判断故障，规避风险。
4、扩展性
油品油库定量自动装车系统预留 RS485 接口和以太网接口（可用于与 DCS 通讯，或在线程序烧写）。
模块化。设备选用装车专用控制模块，可根据需要升级同系列产品，性价比高。
1、油品油库定量自动装车系统稳定性
采用类 CPU 设计、I/O 卡采用模块化设计，多级抗干扰设计。工艺上采用与中控 DCS 卡件相同的硬件设计及生产工艺，保障卡件高可靠性。
采用 CAN 总线、RS485（标准的 ModbusRTU 通讯协议）通信接口，通信可靠、稳定。
内设交流浪涌保护器，保证产品的安全性、稳定性。
采用霍尔键盘，防护等级高，性能可靠，寿命长。
显示部分采用工业级 7″真彩 LCD 显示屏，环境温度低于-20℃辅助加热，在环境温度－ 40℃时，字体清晰，背光显示灯不受影响。
2、精确性
油品油库定量自动装车系统全程流量控制。我们将装车开始和结束时实现全程流量控制装车，一定范围内防止了水击现象，又极大提高系统的装车精度。装车数据记忆。批量控制器能记忆最近 500 条的装车记录（监控计算机存储一年以上的记录），并支持历史记录自动增补，主要用于装车过程系统突然断电或上位机系统崩溃而保存已装量，为接下来补装提供数据。
3、油品油库定量自动装车系统自诊断
采用自诊断设计，具有设备自诊断和报警功能。可以有效判断故障，规避风险。
4、扩展性
油品油库定量自动装车系统预留 RS485 接口和以太网接口（可用于与 DCS 通讯，或在线程序烧写）。
模块化。设备选用装车专用控制模块，可根据需要升级同系列产品，性价比高。
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