项目名称：西安德龙粉骨料自动装车系统

项目地点：陕西西安

项目性质：骨料自动装车系统

项目周期：30天

项目状态：已完工

西安德龙粉体工程材料有限公司是2006年8月5日经西安市工商行政管理局批准成立的一家集粉体工程材料的研发、生产、销售、咨询服务及技术转让为一体的有限责任公司。公司是由西安德龙新型建筑材料科技有限责任公司、陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司、铜川声威建材有限责任公司、陕西天茵工程材料有限公司等企业法人本着优势互补、互惠共赢的目的发起成立的。公司以“工业废渣资源化系列技术”为屏障，生产旨在改善水泥等粉体工程材料综合性能的高炉矿渣超细粉。公司立足行业发展前沿，秉承“减少环境污染，降低资源消耗，实现和发展循环经济”的企业宗旨，致力于构建资源节约型和环境友好型社会。坚持“创新求实，和谐进取”的企业精神，依托西安建筑科技大学粉体工程研究所的科研优势，为促进陕西社会经济又好又快发展和节能减排工作贡献力量！

原本下料为人工操作，因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约，出现了发货流程多样性、存在过多人工操作、发货效率较低，将称重和输送传动装置结合起来，这种结构安装形式并不是单一的，可通过多种组合方式来达到预期的效果，一般运用于配料量大的情况。客户体验有待改善、对企业提供优质发运服务的需求日益增长等问题。

骨料自动装车系统项目背景：

1、磅房不能提前预制进场车辆司机身份证号，未预制的车辆无法自助取卡过磅。

2、料管结构不稳定，向上提升时常有缆绳错位卡主等现象。

3、收尘效果差，下料时冒灰严重。

使用后：

1、骨料自动装车系统料管结构稳定差 更改料管提升机构 加强稳定性。

2、冒灰严重，调整收尘风机风管，并在冒灰口加装收尘风管。

3、原本下料为人工操作，根据工人操作流程设计自动下料方案，检测收尘风机和球阀开启信号，司机可以下桶。

4、骨料自动装车系统下料仓内部，在车道前方安装显示屏幕，方便司机观察下料管与车顶进料口对齐。并按下确认开始自动下料。

1、现场架设局域网，六个下料口与发卡机和磅房组局域网，保障每个设备之间通讯流畅无延迟。

骨料自动装车系统现场情况为六个下料口，下料料口仓照片如下：

2、骨料自动装车系统现场为磅房提前预制进场车辆司机身份证号，未预制的车辆无法自助取卡过磅，司机自己到发卡机取卡。骨料自动装车系统刷卡进料仓，停稳后自动保存皮重，司机按下按钮开始下料流程，达到预装量自动停止下料并保存毛重，司机开车下磅结束流程。通过提前在磅房电脑预制司机身份证信息，司机直接到发卡机刷身份证，输入车号和预装重量，选择排队车道取卡即可。车辆在厂区内下料无需工人操作，仅在出厂时交还IC卡并领取出门证。西安德龙粉体工程材料系统多年运行稳定，无故障现象。

3、骨料自动装车系统自助收发卡：完全取代人工登记，配合线上下单、自助派车，客户可随时派车下单。

4、骨料自动装车系统：完成仓库装卸货管理。

5、骨料自动装车系统作为一种散装水泥装置，可满足水泥、建筑业的现代化生产、流通和使用的要求，为环境保持和节能耗能提供有利保障。通过仪表表头提取称重实时数据，配合摄像头、道闸、红外光栅、红绿灯、摄像头等设备，实现地磅完全无人化称重;同时无人值守称重可远程称重，远程控制;是集无人值守称重技术、计算机信息技术、网络与通信技术、关系型数据库技术及自动化控制技术等一体，骨料自动装车系统可以实现自动定量装车、自动称重计量、自动数据采集与处理等业务，并通过因特网的嵌入，骨料自动装车系统与企业原有的MIS或ERP系统完成无缝对接，使采购、销售、管理、生产等部门实现资源和信息网络的共享。