无人值守自助称重系统设计目的是为了实现一台地磅、一套硬件、两套软(需要两台电脑)实现无缝切换。本文介绍了一种双机热备无人值守自助称重系统两机联动的案例，该系统集成了无牌车辆刷卡过磅、车牌识别等技术，实现了自动化、无人值守自助称重系统智能化的称重过程。此外该无人值守自助称重系统还配备了外部数据与内部数据对接上传工具，实现多台地磅数据与主数据库对接。通过对该案例的分析，探讨了双机热备无人值守自助称重系统，加上数据对接。在降低人工成本、提高称重效率、6保障数据准确性等方面的重要作用。为类似领域提供了有益的借鉴。

　　1. 无人值守自助称重系统过磅流程

　　① 车辆进入称重区域：车辆驶入称重平台，系统通过识别设备自动识别车辆身份，如车牌号、车型等。

　　② 无人值守自助称重系统称重过程：车辆停在称重平台上，称重设备开始测量车辆重量。在双机热备模式下，两台称重设备同时工作，确保称重数据的准确性。

　　③ 数据采集与处理：称重系统自动采集称重数据，并通过双识别技术确保数据的准确性。无人值守自助称重系统会对原始数据进行处理，如去皮、校正等操作，得到最终的重量数据。

　　④ 无人值守自助称重系统数据传输与对接：无人值守称重系统将称重数据传输至相关部门，如财务、生产管理等。数据传输过程中，可以实现与煤矿运销等第三方系统的对接，提高信息流的流通效率。

　　⑤ 数据展示与监控：系统将实时显示称重数据，便于相关人员查看。无人值守自助称重系统同时，监控设备会对称重现场进行实时监控，确保称重过程的顺利进行。

　　⑥ 无人值守自助称重系统异常处理：当出现异常情况时，如车辆作弊、称重数据异常等，系统会自动报警，并通过远程值守功能，协助解决问题。

　　⑦ 过磅结束：车辆完成称重后，系统会自动生成过磅单，并可通过短信、邮件等方式通知相关人员。车辆离开称重区域，结束过磅流程。

　　2. 无人值守自助称重系统优势：

　　①双识别无人值守称重系统降低了人力、物力成本，提高了称重效率和准确性。

　　②无人值守自助称重系统提高称重过程的连续性和稳定性：主副系统相互协作，确保现场设备的正常运行。

　　③提高系统可靠性：当主系统出现故障时，自动切换至副系统，降低故障对称重过程的影响。

　　④无人值守自助称重系统简化操作流程：无需人工干预切换过程，减少操作失误和作弊风险。

　　⑤降低人力成本：无人值守模式降低了企业在现场操作人员方面的投入。

　　⑥无人值守自助称重系统多台系统数据共享：实现多台设备间的协同工作，提高称重过程的效率和稳定性。

　　⑦系统可与其他生产管理系统、销售管理系统等第三方系统对接，实现信息流的高度集成。

　　3. 无人值守自助称重系统应用场景：

　　该案例适用于矿山、电力、冶金、钢材、石化、建材、食品、环保等行业，特别是需要对运输车辆进行称重的场景。通过无人值守自助称重系统，企业可以实现运煤车辆计量称重的无人化、自动化，降低成本，提高生产效率。

　　综上所述，两套无人值守自助称重系统一套主系统、一套副系统、主系统在启用时，副系统处于待机状态，无人值守自助称重系统当主系统异常、副系统接管主系统过磅，加一个主数据库副数据库的案例，为企业提供了一种高效、准确、安全的称重管理解决方案。