说到智能制造，可以理解为是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。

　　智能制造可以提高生产效率、控制成本、加强生产和质检精度、降低高位操作风险、实现柔性生产。就拿佛山工厂来说，一期目前生产四款车型：高尔夫、高尔夫嘉旅、奥迪A3两厢，奥迪A3三厢。二期除了近期最受关注的一汽-大众首款SUV 探歌之外，奥迪Q2以及大众、奥迪后续将要引进的电动车，都将在这里生产。

　　这就不得不提到佛山工厂和大众其他工厂的最大不同之处在于奥迪品牌和大众品牌是混线生产的，而且是一汽-大众同一条生产线上生产最多车型的基地。目前奥迪车型可以实现几十类功能的定制化选择，据相关负责人介绍，他们的终极目标是每辆车都拥有一个独立平台，逐步实现百辆级或者千辆级的独立订单，将柔性生产达到极致。

　　鲸创大宗物料管理系统如何面对“智慧工厂”，在大数据的时代背景下，“智慧工厂”概念的逐步深化使得全球的制造业都面临着新的变革，风起云涌的智能时代可谓是机遇与挑战兼具，生机与危机并存。面对这一形势，我国传统的称重行业又该如何应对?称重系统又应该如何改变!

　　要说“智慧工厂”这一概念从何而来，还得从2013年说起。众所周知，德国向来以工业制造实力而著称，为了适应现今的信息化社会，充分运用物联网技术，实现针对消费群体的产品个性化定制，同时节约人工成本，进一步提高产品的科技含量，建成新一代的智能工厂，德国便率先提出了此概念，描绘了工业制造发展的未来愿景。物联网、服务网、数据网将取代传统封闭性的系统，成为智慧工厂和智慧工厂的基础。

　　那么，“智慧工厂”是否适用于称重行业，又该怎样逐步实现?

　　首先，我们知道，称重行业涉及到多种计量设备，软件，硬件,这些计量设备，软件，硬件都广泛应用于在煤矿、焦化、钢铁治炼、采矿冶金、电力、石油化工、水泥、建材、粮食、食品、饲料、农产品收购、畜牧业、港口码头等多种行业。要想跟上智慧工厂步伐，我们第一步就得从自身产品入，其次，消费者的使用体验最为关键，称重设备向来以精度为准，以稳定为佳，物联网+云服务各类信息数据分类查看。

　　目前，国内众多的企业使用的还是十年之前称重方式，传统的计量方式漏洞大，效率低，易出错，无法与财务对接，更多的是不能做到数据实时查看，和及时业务的审批。

　　大宗物料管理系统应用于企业的购销、存储、管理过程中计量、质检、结算、合同、仓储等流程的优化和监控。通过严密的大宗物料管理系统设计流程来进行全程监控，防止人为漏洞的发生;通过大宗物料管理系统的角色分配功能使职员权责分明，部门信息沟通更快捷;通过大宗物料管理系统所配备的数据库系统加强对业务数据的处理速度和安全性。

　　鲸创称重系统合同模块中包含有采购合同、销售合同、运费合同、销售提货单等多种合同模式，在鲸创称重系统当中主要录入合同的基本条款和优质优价条款，以便于根据大宗物料管理系统的计量模块和质检模块得到的数据进行结算;大宗物料管理系统合同模块可对销售提货单、发货单进行控制并可以对合同的执行情况进行细腻的查询，方便企业通过大宗物料管理系统对合同和资金情况进行系统化管理。

　　不可置否，“智慧工厂”确实是我国乃至全球工业的未来趋势，鲸创大宗物料管理系统面对“智慧工厂”的到来，做到了提高效率，增加效益!杜绝企业传统管理中不合理现象，改变企业管理的状态，提高企业的整体管理水平，从最大限度上杜绝管理漏洞。