在煤炭行业，一卡通称重系统物流服务的本质是通过降低物流成本创造“第三利润源泉”，智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生，其本质在于降本增效，是煤炭工业智能化发展的需要，更是企业应对当前市场环境，加强成本控制能力，提升经营效益的现实需求。

　　智能化、无人化已经成为整个煤炭行业发展的大趋势，智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理，有望成为煤炭生产第一个“无人”环节，为煤炭企业开辟一种全新的生产经营管理模式。

　　煤炭企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装煤炭、散装煤炭、熟料)、内部调拨、其他计量等业务，传统煤炭行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞，票据打印流程繁琐，计量过磅人为干预等弊端。

　　正是基于对传统煤炭发运环节存在的一系列问题有了充分认识，河南志信自主研发的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造，通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时监控，实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。

　　同时，还可通过ERP系统对数据进行整合，帮助煤炭企业制定科学的生产计划，减少资源浪费。

　　智能物流一卡通称重系统主要针对煤矿企业在煤炭销售计量过程中实现自动计量称重，可配合IC卡刷卡系统，视频监控系统，车辆位置红外监控系统，语言指挥系统、信号控制系统实现磅房自动化称重管理系统。系统可以自动采集毛重、皮重信息、车辆称重图片、可自动统计净重、可实现实时打印或集中打印、可以通过局域网、因特网连接实现过磅数据、过磅图片以及过磅视频的实时监控，磅单的查询可以关联图像信息。公司领导层在授权范围内可以在任何一台机器查询到详细称重数据，极大的提成企业内部管理水平。

　　一卡通管理

　　系统采用一卡通管理，实现“一卡一线一库”功能，即持卡人使用一张卡片可以在整个系统的各个领域(包括门禁、称重、装车、排队、质检等)畅通无阻，各种终端设备都可以识别这张卡片，从而方便了持卡人;

　　系统接口对接

　　智能物流一卡通称重系统实现计量系统与票控机管理系统接口，采用接口形式将计量数据传递至《煤炭销售票控机管理系统》实现系统自动打印或手工打印功能;

　　防作弊功能强

　　智能物流一卡通称重系统从车辆进入厂区、车辆行进过程中、车辆开始过磅到整个过磅流程完成全程监控，避免了司磅员在室内，视野受到限制不能及时发现车辆是否完全上磅计量，在产品销售出库时严重影响过磅的准确性。

　　煤场现场装车管理

　　现场完成装车后，采用智能手持终端设备进行现场确认，未经确认的车辆，系统无法进行毛重过磅业务。

　　无人值守称重管理

　　智能物流一卡通称重系统通过开发相应软件模块将RFID射频装置接入无人值守系统，实现车辆在地磅、仓库等各个位置的自动识别，从而实现无人值守。

　　所有称重数据在本系统中非管理员无法修改，磅单不仅记录称重数据，称重时所抓拍的照片与称重曲线、磅单绑定保存。

　　一卡通称重系统空车称重流程

　　1、车辆到达汽车衡后，司机根据红绿灯信号指示车辆上磅过磅;

　　2、车辆检测器检测车辆到达后，升起挡车器允许车辆上磅，车辆上磅后信号灯变红，挡车器自动落下;

　　3、车辆停稳后，司机拿IC卡系统进行刷卡过磅;

　　4、待仪表读数稳定后，系统自动检测汽车衡系统红外线是否阻挡，如果阻挡则语音提示车辆移动到指定位置;

　　5、完全上磅车辆系统读取IC卡发卡信息，并读取仪表数据、抓拍视频照片，并保存数据;

　　6、数据保存完成后，系统升起挡车器，语音提示车辆下磅;

　　7、车辆完全下磅后，系统自动将红绿灯信号转为绿灯，并将挡车器落下;

　　8、车辆到煤场装车。

　　一卡通称重系统重车称重流程

　　1、重车到达汽车衡后，司机根据红绿灯信号指示车辆上磅过磅;

　　3、读卡器检测车辆信息，读卡器识别车辆IC卡信息，待仪表读数稳定后，系统自动检测汽车衡系统红外线是否阻挡，如果阻挡则语音提示车辆移动到指定位置;

　　4、完全上磅车辆，系统根据IC卡获取车辆皮重称重信息，并读取仪表数据捉拍视频照片，计算净重后，保存数据;

　　5、数据保存完成后，系统升起挡车器，语音提示车辆下磅;

　　6、车辆完全下磅后，系统自动将红绿灯信号转为绿灯，并将挡车器落下;

　　7、车辆到达发卡中心，交卡打印磅单并处理。