上海鲸创经过不懈的努力，所设计的全自动装车系统粉状物料库底装车和库侧装车两种形式，经现场实际使用，全自动装车系统运行稳定，效果良好。其应用于散装水泥和粉体物料全自动装车系统，具有计量准确，操作简单，运行维护简便，安装周期短，并且不受给料流量大小的限制等特点，在当前环保压力如此巨大的情况下，安装此设备可有效减少粉尘污染，杜绝装车因装多装少带来的粉尘二次污染，有效提高装车效率，同时提高了在水泥等粉装物料散装环节中的自动化和智能化程度，一方面提高工作效率低，尽力排除人为因素干扰，改善工人工作环境，降低劳动强度;另一方面使装车与计量合并进行，达到精确定量装车，避免超载单车重复装卸的情况，使扬尘污染和资源浪费降至最低。
一、全自动装车系统给项目的设计与改造
西安德龙粉体工程材料有限公司是2006年8月5日经西安市工商行政管理局批准成立的一家集粉体工程材料的研发、生产、销售、咨询服务及技术转让为一体的有限责任公司。
1. 全自动装车系统项目背景
原本下料为人工操作，因受地理环境、地方业务等诸多因素的制约，出现了发货流程多样性、存在过多人工操作、发货效率较低，将称重和输送传动装置结合起来，这样结构安装形式并不是单一的，可通过多种组合方式来达到预期的效果，一般运用于配料量大的情况。客户体验有待改善、对企业提供优质发运服务的需求日益增长等问题。
2. 全自动装车系统解决方案
全自动装车系统使用前：
(1) 磅房不能提前预制进场车辆司机身份证号，未预制的车辆无法自助取卡过磅。
(2) 全自动装车系统料管结构不稳定，向上提升时常有缆绳错位卡住等现象。
(3) 收尘效果差，下料时冒火严重。
全自动装车系统使用后：
(1) 料管结构稳定差，更改料管提升机构，加强稳定性。
(2) 全自动装车系统冒火严重，调整收尘风机风管，并在冒灰口加装收尘风管。
(3) 原本下料为人工操作，根据工人操作流程设计自动下料方案，检测收尘风机和球阀开启信号，司机可以下桶。
(4) 下料仓内部，在车道前方安装显示屏幕，方便司机观察下料管与车顶进料口对齐。并按下确认开始自动下料。
二、全自动装车系统功能优势
1. 数据采集处理功能
对装车现场的数据实时采集和处理对下位机进行控制并采集其数据进行实时处理和保存。
2. 全自动装车系统画面显示功能
控制每个装车点画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其他辅助显示等画面。显示直观、色彩鲜明、使用简便，主要部分采用动态显示。
3. 装车引导功能
全自动装车系统装车时车头前方设置LED屏，实时提示装车进度;司机可通过凹凸镜或停车线掌握车辆停止位置。
4.全自动装车系统权限分配功能
全自动装车系统设有权限设置每位用户只能在自己的权限范围内进行使用。
5. 报表功能
可根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机打印两种输出方式。
6. 全自动装车系统网络通讯功能
管理系统ERP系统实现信息数据共享，完善各种管理功能，提供OPC的通讯接口方便于DCS通讯。