智能自动装车系统随着环保形式的日益严峻、车辆超吨处罚的加重及责任追究，智能自动装车系统在水泥行业已经提到相当高的位置。目前水泥企业出厂水泥散装发运比例均高于90%以上，尤其在销售旺季，建在内陆地区的水泥生产企业，产品主要靠公路运输，水泥运输专用汽车从水泥生产现场进行水泥粉状物料装车，然后运输至客户现场，因此汽车装运散装水泥的装车发运出厂速度直接影响销售出货量，进而影响企业效益。
 

　　一、智能自动装车系统产品简介

　　智能自动装车系统主要有库底装车和库侧装车两种形式。

　　库底水泥散装机由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀连接段、罗茨风机或高压气源、伸缩装车头、料位仪、卷扬驱动装置、收尘器、控制系统等组成。

　　智能自动装车系统库侧水泥散装机要增加空气输送斜槽、高压离心风机、水平移动机构等设备。电机或减速机驱动钢绳卷扬筒，使装车头做升降运动，由行程开关限位，并配以交流制动器制动。装车头的伸缩管为双层结构、内管下料、内外管之间的环行通道抽气，将散装车内的含尘气体抽吸到袋式收尘器内净化。智能自动装车系统袋式收尘器自带风机、负压操作、自动振达清灰，净化后的气体排入大气，收下的粉尘又回落到槽车内，料位仪自带微型空压机，出气口设在装车头顶端，当水泥装满车罐时，出气口首先被封堵，料位仪内产生压差，发出料满信号，立即自动关闭卸料器阀门等连锁设备，装车结束。

　　二、水泥智能自动装车系统的重要性

　　在水泥及矿粉散装罐车智能自动装车系统的装车设备中，有相当多的是不带计量设备的系统，一般情况下，物料在散装库经由空气斜槽输送至罐车内，所产生的粉尘经由收尘系统收集。智能自动装车系统由于这种放料方式没有计量系统，物料流量不易控制，容易造成溢车等不良后果，给治超和环保带来压力，提高了操作人员的操控难度。多年来，国家为了解决超限超载对道路、桥梁、以及交通安全等各方面的问题，对超载车辆从源头追责，智能自动装车系统要求运输车辆严格按照核定装载重量进行装车，但由于一些装车系统没有计量装置，造成罐车在装车时不能很好地按要求达到装车货物的重量要求，不是装多，就是装少，造成了装少了再去装，装多了要打出来的比较混乱和麻烦的局面，并且装多时，打出过程需对罐车的罐体内充气加压，才能把物料顺利卸出，达到要求后需泄掉罐体内的压力，在加压卸料和泄压的过程中，智能自动装车系统由于没有除尘系统，造成了粉尘二次污染，也给环保带来了很大的压力;甚至出现一车多次装、卸，加大了司机操作的工作量，装车效率低下。

　　针对如此情况，上海鲸创经过不懈的努力，智能自动装车系统所设计的粉状物料库底装车和库侧装车两种形式，经现场实际使用，运行稳定，效果良好。其应用于散装水泥和粉体物料定量装车，具有计量准确，操作简单，运行维护简便，安装周期短，智能自动装车系统并且不受给料流量大小的限制等特点，在当前环保压力如此巨大的情况下，安装此设备可有效减少粉尘污染，智能自动装车系统杜绝装车因装多装少带来的粉尘二次污染，有效提高装车效率，同时提高了在水泥等粉装物料散装环节中的自动化和智能化程度，一方面提高工作效率低，尽力排除人为因素干扰，改善工人工作环境，降低劳动强度;另一方面使装车与计量合并进行，达到精确定量装车，避免超载单车重复装卸的情况，使扬尘污染和资源浪费降至最低。