智能自动装车系统如何让水泥行业更智能高效的运转?

智能自动装车系统如何让水泥行业更智能高效的运转?

 自动装车系统     |      2024-05-29 18:35:43

  智能自动装车系统随着环保形式的日益严峻、车辆超吨处罚的加重及责任追究,智能自动装车系统在水泥行业已经提到相当高的位置。目前水泥企业出厂水泥散装发运比例均高于90%以上,尤其在销售旺季,建在内陆地区的水泥生产企业,产品主要靠公路运输,水泥运输专用汽车从水泥生产现场进行水泥粉状物料装车,然后运输至客户现场,因此汽车装运散装水泥的装车发运出厂速度直接影响销售出货量,进而影响企业效益。
 

智能自动装车系统

  一、智能自动装车系统产品简介

  智能自动装车系统主要有库底装车和库侧装车两种形式。

  库底水泥散装机由库内充气箱、单向螺旋闸门、电动回转阀连接段、罗茨风机或高压气源、伸缩装车头、料位仪、卷扬驱动装置、收尘器、控制系统等组成。

  智能自动装车系统库侧水泥散装机要增加空气输送斜槽、高压离心风机、水平移动机构等设备。电机或减速机驱动钢绳卷扬筒,使装车头做升降运动,由行程开关限位,并配以交流制动器制动。装车头的伸缩管为双层结构、内管下料、内外管之间的环行通道抽气,将散装车内的含尘气体抽吸到袋式收尘器内净化。智能自动装车系统袋式收尘器自带风机、负压操作、自动振达清灰,净化后的气体排入大气,收下的粉尘又回落到槽车内,料位仪自带微型空压机,出气口设在装车头顶端,当水泥装满车罐时,出气口首先被封堵,料位仪内产生压差,发出料满信号,立即自动关闭卸料器阀门等连锁设备,装车结束。

智能自动装车系统

  二、水泥智能自动装车系统的重要性

  在水泥及矿粉散装罐车智能自动装车系统的装车设备中,有相当多的是不带计量设备的系统,一般情况下,物料在散装库经由空气斜槽输送至罐车内,所产生的粉尘经由收尘系统收集。智能自动装车系统由于这种放料方式没有计量系统,物料流量不易控制,容易造成溢车等不良后果,给治超和环保带来压力,提高了操作人员的操控难度。多年来,国家为了解决超限超载对道路、桥梁、以及交通安全等各方面的问题,对超载车辆从源头追责,智能自动装车系统要求运输车辆严格按照核定装载重量进行装车,但由于一些装车系统没有计量装置,造成罐车在装车时不能很好地按要求达到装车货物的重量要求,不是装多,就是装少,造成了装少了再去装,装多了要打出来的比较混乱和麻烦的局面,并且装多时,打出过程需对罐车的罐体内充气加压,才能把物料顺利卸出,达到要求后需泄掉罐体内的压力,在加压卸料和泄压的过程中,智能自动装车系统由于没有除尘系统,造成了粉尘二次污染,也给环保带来了很大的压力;甚至出现一车多次装、卸,加大了司机操作的工作量,装车效率低下。

智能自动装车系统

  针对如此情况,上海鲸创经过不懈的努力,智能自动装车系统所设计的粉状物料库底装车和库侧装车两种形式,经现场实际使用,运行稳定,效果良好。其应用于散装水泥和粉体物料定量装车,具有计量准确,操作简单,运行维护简便,安装周期短,智能自动装车系统并且不受给料流量大小的限制等特点,在当前环保压力如此巨大的情况下,安装此设备可有效减少粉尘污染,智能自动装车系统杜绝装车因装多装少带来的粉尘二次污染,有效提高装车效率,同时提高了在水泥等粉装物料散装环节中的自动化和智能化程度,一方面提高工作效率低,尽力排除人为因素干扰,改善工人工作环境,降低劳动强度;另一方面使装车与计量合并进行,达到精确定量装车,避免超载单车重复装卸的情况,使扬尘污染和资源浪费降至最低。