一条智能涂料自动化称重生产线!涂料厂80%实现自动化!

　　旧有许多罐体，用流量计计量液体的流量;或者高位罐，用人工检查液位管高度的方式进行粗略计量;随着对现场要求的提高和技术的进步，越来越多的工厂需要对罐体进行重量计量;本应用用一台仪表采集称重传感器的信号，并且以通讯的方式传送到上位机软件，在上位机软件中编写脚本，进行精确加料控制。

　　反应釜的一个角上放置重量传感器，共4个角

　　智能制造并非简单的自动生产，它是一种革命性的工业生产方法，不仅需要智能的工厂环境、要能实现整个企业的生产管理数字化，还要有物联网技术。毫无疑问，智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。为了响应国家的智能制造发展战略，金宗机械从2016年开始，就从“设备的结构和控制系统”如何与物联网系统有效连接方面进行研究开发，现已成功研制出最新一代自动化生产线系统，这是一款真正具备物联网功能的系统，将为实现智能制造打通其中一个关键节点。

　　智能涂料生产线
 

　　其中金宗自动水性涂料成套设备便是突出的一个重大成绩。这套系统采用自动生产工艺，从进料到出料主要在电脑操作完成，大部分工序采用封闭式自动操作，同时也避免了化学物质对人体的伤害，最大程度上做到了省时、省力、节能、环保。并为客户，设计、生产、安装、调试了年产10000吨涂料的成套设备。一机双缸高速分散、带称重系统制浆釜，液料、助剂自动进料，逐级研磨，成品过滤，自动进行灌装，排污等一整套工序。该套设备既可生产水性工业漆、水性木器漆，也可生产油性汽车漆、质感漆等。布局合理、方便操作，实现了半自动化与人工操作的无缝结合。

　　作为涂料和新能源设备的元老级制造商，金宗机械见证了涂料行业近20年的蜕变与发展，近20年来，金宗机械一直围绕“化工”进行装备制造业的研发制造和系统集成，金宗机械生产的自动计量系统，自动投料系统，高效率混合、分散、研磨系统，自动循环制作系统，工业配色系统，自动灌装、包装、仓储系统，拥有发明专利的智能配方管理系统，拥有发明专利的智能生产操作系统。

　　近日，金宗机械生产的苯丙乳液生产线自控系统在埃及开始应用，本系统是基于西门子S7-300系统的树脂生产控制系统，经市场调研和不断开发创新，通过独立开发的配方工艺管理系统，实现90%化工生产自动化。

　　过多年探索与发展有着健全的质保体系，金宗机械拥有一支高素质的技术队伍，经验丰富的质量检验人员，精良的加工设备，成熟的焊接工艺，以及先进的制作工艺和完善的检测手段。企业恪守“服务至上，信誉第一”的宗旨，努力完善各种服务体系，本着“互利、双赢”的原则，始终坚持“开拓、创新、求实”的精神，赢得了广大用户的良好口碑

　　柜体上的称重仪表，一个反应釜的4个传感器信号传送到仪表

　　称重的结果还是比较稳定的，可精确到1Kg