选择定量皮带秤时，应注意选择的要点：工作方式，控制器，进料斗，量程，皮带宽度，皮带速度，秤架结构和皮带。

　　1.工作方式。定量皮带秤通常具有3种工作模式：恒速皮带秤，拖料皮带秤和双调速皮带秤。

　　(1)恒速皮带秤是指具有给料机调速和皮带输送机恒速模式的定量皮带秤，适用于流量设定变化范围较小的定量皮带秤。

　　(2)拖料皮带秤是指没有给料机和带式输送机速度控制方法的定量皮带秤，当前常使用此处理方法。

　　(3)双调速皮带秤是指定量皮带秤，其中进料器和皮带输送机均受速度调节，它适用于要求高配料精度和大范围流量设定值的定量皮带秤。

　　2.控制器。独立控制器具有简单的结构和灵活的配置，可以与定量皮带秤一对一地使用。

　　3.进料斗。进料斗大致有4种类型，普通的进料斗适用于自由流动的块状，颗粒状和粉状物料，带有壁式振动器的振动料斗适用于排放不佳的粘性和湿物料，带有预给料器的物料转移料斗适用于流态化的可倾倒物料。
 

 

　　4.量程。定量皮带秤的量程上限可以达到1000t / h以上。

　　由于生产过程中的材料数量趋于增加，因此范围太小无法做任何事情。但是，如果范围太大，实际配料通常会引起诸如材料层厚度太薄或变频器工作频率太低的问题。

　　在保持恒定的层厚的条件下，定量皮带秤通常可以确保配料的精度在10：1电动机变频调速范围内。

　　5.皮带宽度。通常，用户根据最大配料物料量(m3 / h)或流速(t / h，kg / h)确定定量皮带秤的皮带宽度。

　　6.皮带速度。定量皮带秤的最大进料量都取决于最大皮带速度和皮带可以容纳的最大物料截面。

　　7.皮带。应当选择特殊的环形皮带，该皮带不需要接缝，尺寸准确，每单位长度的重量恒定且皮带两侧的长度相等。

　　定量皮带秤的应用场合如下：

　　以预先设定的流量完成定量给料;控制多台定量皮带秤完成恒定的混合配料，其中每一种物料的配料量都是恒定的，因此混合配料流的总流量保持恒定;控制多台定量皮带秤完成波动的混合配料，指定其中一种物料为主物料，由皮带秤进行计量，该皮带秤的瞬时流量信号作为其它一种或多种辅助物料定量皮带秤的流量设定值，所以主物料和辅助物料之间保持恒定的重量配料比，但混合配料流的总重量是随主物料量的波动而变化;在磨机等设备上使用的定量皮带秤，为了实现过程的优化，定量皮带秤的流量设定值往往根据工艺过程的一些检测参数的变化而变化，如球磨机的磨音传感器、球磨机的粗料返回量等参数。

　　定量皮带秤可以精确控制物料的流动和物料的配比，因此在冶金，化工，水泥等传统行业中得到了广泛的应用，并在食品，日用化工等新兴行业中逐步取得成功，定量皮带秤可以在各个行业的生产过程自动化中起到更大的作用。