配料机怎么自动配料的灌装、配料称重控制一站式解决方案
灌装称重控制解决方案
灌装系统可对液体或粉末状固体进行灌装，并根据实时采集的产品重量来控制加料，完成灌装后再进行包装或封盖处理。灌装系统广泛应用于食品、化工、药品等行业。
灌装称重控制系统可提供不同的生产现场解决方案，支持粗细两种放料模式，支持放料管电机的自动升降功能。LS21-28MT-2WT系列灌装称重控制仪表提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、产品到位检测、报警输出等功能，一台仪表就能满足用户控制生产要求，集成度高;LS21-28MT-2WT系列灌装称重控制模块提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制;单路称重变速器主要采集灌装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后将输出传送给PLC，PLC完成其它的控制部
运用范围
配料称重控制解决方案
配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统，能为生产节省大量的人工成本，为生产企业带来可持续性的效益。
良石称重系列配料控制方案包输送控制、称重配料、物料混合搅拌控制、包装灌装等多种设备的自动化控制，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料等多种计量方式。LS21-18MT-1WT/LS21-28M-2WT系列配料称重控制提供完整的控制方案，集成触摸显示、生产管理、传感器采集处理、加料卸料、报警输出等功能，一台主机和一个触摸屏就能满足用户控制生产要求，集成度高;混合型称重控制器PLC提供除触摸显示及生产管理以外的所有功能，与人机界面配合完成控制;LS系列称重主机模块无需变速器就可采集包装秤的重量信号，并进行内部滤波处理后就可以实现其它开关量控制。
●设备结构及用途简介：
全自动给袋包装机组主要由：袋库、取袋及套袋单元、定量称重灌装模块、夹袋及移袋装置、自动缝包或热封口模块、机架平台及控制系统等组成;该机组自动化程度及稳定性高，对包装袋的适用能力强，可广泛适用于：化肥，塑料粒子，白糖、粮食，种子及饲料等行业的大袋颗粒料全自动称重灌装及包装用途;
●操作流程：
在确保计量秤上方储料仓有足够物料的情况下→人工将包装袋放入袋库并码叠平整→在系统界面输入定量称重值→选择自动模式→按启动键按钮→吸盘自动取袋→采用气动模块自动控制开袋及套袋工序→自动计量及灌装→伺服电机自动控制移袋工序→自动整理袋口及缝包→缝包后进入输送带→重量复检→整形→机器人或龙门高位码垛机抓包自动码垛;(说明：后段的输送带及码垛设备为选购配套产品，需另行报价)
优势特点：
本公司从事称重配料系统及物料输送已近10年，擅长对各种粉、粒、液体物料的输送、计量、混配的工艺，都积累了较为丰富的经验;本厂自备测试车间及成套样机，欢迎意向客户来人、来料现场测试，以便做出针对性的解决方案;
● 给袋、套袋、定量称重及灌装、移袋及缝包等工序全程自动化操作，无需人员参与;
● 用户可加装机器人或龙门式高位码垛机，可有效提高工作效率，降低工人劳动强度;
● 机电气控制一体化，设备经长时间客户现场运行，整体稳定性高;
● 设备对袋子的适用能力强，通用性好，也适用于原有计量设备的升级改造;
● 称重速度快，最快可达6-10袋/分钟，包装速度超过10吨/小时;称重精度：±0.2%F.S
● 分体式设计，如给袋机构发生故障，可临时启动人工套袋不影响生产进度。
● 可加装自动贴标或喷码功能(非标准配置，选购件)
● 从事计量包装近10年，产品成熟、性价比高，可满足大部分用户对25KG/包的包装要求;
● 目前有大小两款机型供用户选择;大机型10-12吨/小时;小机型：3-5吨/小时;
● 控制系统采用西门子PLC、施耐德电气;中文触屏人机界面，各种功能一目了然，操作简便快捷;
● 具备缺料、超差、自动调零、自动去皮、误差自动修正、故障自动诊断等功能;
● 对流动性不好的物料可加装喂料绞龙、辅助破拱、气振等辅助设备，以便下料更顺畅;
● 完善的售后服务保障，省内12小时响应、省外24小时天内响应，且可以远程指导;