自动称重机当中的检重秤是怎么应用于实际的

　　自动称重机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的采集工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。

　　自动称重机又名：自动检重秤、重量分选秤、重量选别机。它是一种中低速度、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。

　　在线检重在现代工业生产，特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。自动称重机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制箱发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到指定区域。

　　新系统实现了过磅车辆智能排队，称重流程全程无人干预，相对于传统的过磅模式更加迅速、准确、安全，一辆车过磅称重时间由以往的2min缩短至0.5min，工作效率提高3—4倍。同时，新系统的上线减少了现场操作人员的工作量，避免了人为的操作误差，各个环节更加透明、公开，对提高财务核算、物流控制、销售管理有着积极的作用，并提供了可靠的数据支持。

　　此次无人值守称重系统的正式上线，实现了集团公司管理流程的优化、简化，极大提高了信息化程度和车辆出入磅效率，降低了人力、物力成本，为集团公司打造现代化、智能化生产经营模式奠定了良好基础。
 

 

　　自动称重机的工作过程如下：

　　称重过程

　　1、前端输送机构：将被测物体传送到称重机构，一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构后，更快地达到稳定;另一方面，对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度;

　　2、中间称重机构：该部分是整个机械系统中关键的部分，它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重;

　　3、后端分选机构：该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。

　　报告反馈

　　自动称重机都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。

　　除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。

　　自动称重机可以应用于多种行业，如各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业。